涂布設備在現代制造業中扮演著至關重要的角色，尤其在包裝、印刷、電子、醫藥等領域，其應用廣泛且不可或缺。作為涂布設備中的核心零部件，刮刀的性能和質量直接影響到涂布效果、生產效率和產品質量。本文將深入探討涂布設備中的刮刀，從其類型、制造工藝、應用領域及未來發展趨勢等方面進行解析。

刮刀的類型

涂布刮刀主要分為板式刮刀和逗號刮刀兩種。板式刮刀是一塊厚度適中的鋼板，其邊緣經過高精度的加工，形成了一個微小的圓弧角，用于刮膠。這種刮刀的圓弧直線度極高，一般不超過0.5絲，確保了涂布的精確性。而逗號刮刀則采用厚壁無縫鋼管精心打造，每一把逗號刮刀都會被精心加工出兩個刀口，分別位于180度的對稱位置。這種設計使得當一邊的刀口損過度時，另一邊的刀口依然可以使用，大大降低了涂布設備的維護成本。

刮刀的制造工藝

涂布機刮刀是刮刀式涂布頭的心臟，由優質碳素結構鋼經過多重工藝精心雕琢而成。這一系列工藝流程包括退回效應力處理、外形粗加工、調質處理、外形尺寸精加工、表面電鍍，以及刮刀表面超精磨加工。這些精湛工藝確保了刮刀表面光滑耐磨，經久耐用，始終保持原狀，為涂布的均勻性提供了堅實的保障。

刮刀的應用領域

涂布刮刀廣泛地應用于各類包裝領域，如塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布復合加工。涂布設備大致上分為熱熔膠噴擠涂布、光輥上膠涂布和網紋輥上膠涂布等。無論采用何種涂布方式，刮刀都是其關鍵部分，直接影響涂布的質量和效果。

熱熔膠噴擠涂布：這種方式將固態膠加熱熔化后，通過液壓裝置將膠經涂布模頭直接噴涂。這種涂布方式不需要烘干設備，耗能低，已廣泛用于包裝、醫藥、汽車、服裝、電子等行業。

光輥上膠涂布：通常采用兩輥轉移涂布，整個涂布頭部分的結構較為復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及涂布刀片的加工精度。通過調整上膠輥和涂布輥之間的間隙，可以調整涂布量的大小。這種涂布方式效果好，涂布厚度可通過間隙調整，還可通過刮刀的微動調節來靈活控制，涂布精度高。

網紋輥上膠涂布機：主要采用網紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布，優點是涂布均勻，且涂布量比較準確。網紋的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上的量相應也越多；反之則越少。這種涂布方式的涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類有關。